FritsJurgens – Continue verbetering

In-depth 31 augustus 2021

FritsJurgens streeft naar de best mogelijke kwaliteit. Ieder systeem dat het hoofdkantoor van FritsJurgens verlaat is ontworpen, gemaakt en getest met de grootste aandacht voor detail en met alleen de beste materialen. Dit stelt ons in staat om onderhoudsvrije scharnieren te creëren: zelfs na 136 jaar dagelijks gebruik zal het scharnier nog probleemloos functioneren. Ieder onderdeel van het productieproces draagt bij aan de kwaliteit van het eindresultaat. Laat ons u meenemen door het productieproces van System M en System M+ en ontdek wat deze systemen zo duurzaam maakt.

FritsJurgens-Choose-stills-05.jpeg

Behuizing

Elk FritsJurgens taatsscharnier zit verborgen in de deur. Om geschikt te zijn voor de minimale deurdikte van 40 mm moeten het systeem en de omkasting exact 32 mm dik zijn. Het systeem moet deuren met een gewicht tot honderden kilo’s en extreme afmetingen kunnen dragen en controleren. Dit resulteert in de uitdaging om veel techniek en kracht in een compacte ruimte te moeten stoppen.

Door alleen de beste materialen en technieken te gebruiken is de duurzaamheid van het systeem verzekerd. De behuizing is gemaakt met een Japanse machine van Matsuura die bekend staat om zijn extreme precisie. Om de kracht die het systeem te verduren krijgt optimaal te verdelen is de behuizing gemaakt uit één stuk aluminium. Dit betekent dat er zo min mogelijk aansluitingen en geen pakkingen zijn waardoor lekken of onnauwkeurigheden worden voorkomen.

IMG_7851.jpeg

Beugels

De behuizing bevat losse beugels. De vorm van deze beugels wordt uit één stuk aluminium geëxtrudeerd. Geen enkel deel van de beugel wordt gebogen om interne spanning in het materiaal te voorkomen. Gecombineerd met een gespecificeerde radius op de beugel geeft dit het scharnier in elke situatie de ultieme sterkte.

IMG_7831.jpeg

Hoogste corrosiebestendigheid

De behuizing van het systeem is geanodiseerd. Hiermee vormt zich een beschermende, corrosiebestendige laag over elk oppervlak van de behuizing aan de binnen- en buitenkant. Dit zorgt voor een sterkere en slijtvaste afwerking, wat belangrijk is voor alle bewegende delen binnen het systeem. System M en System M+ hebben een zeer hoge corrosieweerstand: cijfer 4 in een bereik van 1-4 volgens de EN 1154-norm en cijfer 5 in een bereik van 1-5 volgens de EN1670-norm. Zelfs de meest uiteenlopende omstandigheden hebben geen invloed op de prestaties van deze systemen.

IMG_7787.jpeg

Zuigers

Extreme precisie is ontzettend belangrijk voor de zuigerkamers. Om een gelijkmatige drukopbouw te garanderen, wat cruciaal is om absolute controle te krijgen over de beweging van de taatsdeur, moeten de zuigerkamers en de zuiger volledig in lijn met elkaar zijn.

Om ruimte te geven aan de enorme kracht die het systeem moet kunnen verdragen is een maximale diameter van de zuigerkamer vereist. In het dunste deel is slechts 2 mm materiaal beschikbaar. Het boren moet elke keer consistent zijn, dus alle boringen worden gemeten op zelfs de kleinste tolerantie. Alleen in dit ene deel van het proces wordt het scharnier al op meer dan 60 punten gecontroleerd, waaronder metingen, hardheid en zelfs de kleinste deukjes. Dit heeft uiteindelijk invloed op het gedrag van de deur, waardoor deze volledig voorspelbaar wordt.

Met een hoge precisie kwaliteitscontrole van de zuigerkamers met technieken die ook gebruikt worden voor medische apparatuur zoals implantaten, wordt de precisie van het boren en de zuigers getest en vastgesteld.

FritsJurgens-Choose-stills-01.jpeg

Wat de as vormt

De scharnieras is de basis van het scharnier. De as bestaat uit meerdere nokprofielen die de beweging van de taatsdeur bepalen. De onderkant van dit onderdeel is in de vloerplaat geplaatst en maakt het mogelijk om gewichten tot 500 kg te dragen. Door de scharnieras te vervaardigen uit hoogwaardige materialen hebben zelfs de meest uiteenlopende omstandigheden geen invloed op de werking van het systeem.

De as- en nokkenprofielen zijn gemaakt van gehard staal voor ultiem uithoudingsvermogen. Het staal wordt gehard door het te verhitten tot boven 1000 °C en vervolgens af te koelen in een exact tijdsbestek. Dit hele proces gebeurt schoon en zuurstofvrij – vacuüm. Hierdoor is het systeem slijtvast.

Grote krachten worden gemakkelijk en soepel verdeeld door de naaldlagers. Ze zorgen voor een vloeiende demping wanneer de deur wordt geopend of gesloten. Door de uitgebalanceerde verdeling van de drukbelasting en soepele krachtverdeling is het mogelijk om de taatsdeur met slechts de aanraking van een vinger te openen.

IMG_7964.jpeg

Vloerplaten

De vloerplaten voor elk FritsJurgens taatsscharnier zijn gemaakt van roestvrijstaal (AISI 420). Het staal is gehard om het gewicht van de deur te weerstaan en, omdat het het enige zichtbare onderdeel is, om ervoor te zorgen dat de vloerplaat krasvast is.

De vloerplaatbevestigingen hoeven slechts 8 mm in de vloer te worden gemonteerd. Hierdoor is elk FritsJurgens systeem geschikt voor alle soorten vloeren, inclusief bestaande vloeren en zelfs wanneer radiale vloerverwarming aanwezig is. Met behulp van sterke elastische lijm met hoge treksterkte wordt de vloerplaat op de vloer gemonteerd. Lijmkamers zorgen voor een gelijkmatige spreiding voor extra installatiegemak.

IMG_7898.jpeg

Veren

FritsJurgens’ System M en System M+ maken gebruik van dubbele veertechnologie. Een sterkere veer zorgt voor meer druk voor de gewenste kracht. Met de beperkte beschikbare ruimte is voor deze systemen een dubbele veer ontworpen. Elke veer wordt gekalibreerd om de drukbelasting te bevestigen.

FritsJurgens-Choose-stills-03.jpeg

Hydrauliek – kracht wordt controle

Waarom kracht afremmen, als je kracht kunt omzetten in controle? Bewegingstechnologie zet hydraulische kracht om in een gecontroleerde, vloeiende deurbeweging. Dit is wat deze technologie uniek maakt. In System M en System M+ wordt de beweging van de taatsdeur gegenereerd en gecontroleerd door deze technologie. In lichte en zware deuren. Ongeremde kracht, volledige controle.

Kleine dingen maken het verschil

De absolute controle over de beweging van de deur is sterk afhankelijk van de stelschroeven. Daarom worden alle schroeven in de systemen speciaal voor FritsJurgens gemaakt. De schroeven moeten extra klein zijn om in de systemen te passen, terwijl er op sterkte niet mag worden ingeleverd. Het is belangrijk dat ze precies het juiste gevoel geven om de klant feedback te geven bij het finetunen van de deurbeweging.

FritsJurgens-Choose-stills-06.jpeg

Testen

Een groot deel van de montage van de scharnieren wordt met de hand gedaan door toegewijde professionals om te garanderen dat elk onderdeel van het product aan de kwaliteitscriteria voldoet. Als een systeem klaar is, wordt het in een taatsdeur getest voordat het naar de klant wordt verzonden. Elke mogelijke stap wordt genomen om ervoor te zorgen dat het product zijn beloften nakomt.

FritsJurgens-Choose-stills-02.jpeg

Revolutionaire deuroplossingen

In elk onderdeel van het proces – van een enkel stuk aluminium tot een volledig functionerend taatsscharniersysteem – probeert FritsJurgens de hoogst mogelijke kwaliteit te verkrijgen door slimme technieken, de beste materialen en Nederlands vakmanschap te combineren. FritsJurgens legt zich toe op het creëren van revolutionaire deuroplossingen die een leven lang meegaan.

Bedankt voor het aanmelden